1）型坯成型
中空成品的型坯成型方法可分为两种，即挤出吹塑成型中的挤出成型和注塑吹塑成型中的注塑成型。挤出成型型坯，是把质料在挤出机中塑化熔融，然后挤出熔料成型坯状。注塑成型型坯，是把质料在注塑机的塑化注射体系中熔融塑化，然后注射成型坯状。
（2）型坯的吹塑成型
型坯的吹塑成型又可分为拉伸吹塑、热坯吹塑和冷坯吹塑三种。
①拉伸吹塑
是指被挤出或注塑成型的型坯，经里面拉伸芯棒或外部拉伸夹具的机械纵向拉伸，然后再用压缩空气吹胀中径，得到横向拉伸，成为双轴向拉伸的中空成品。这种方法成型的成品，如果再挤出机上实现，即成为挤出——拉伸——吹塑（简称挤拉吹）；如果再注塑机上实现，即成为注塑——拉伸——吹塑(简称注塑拉吹)。
② 热坯吹塑
是指型坯成型后尚未冷却时，登时在此台设备上举行拉伸吹胀工作。也可称为一步法生产。
③冷坯吹塑
是指型坯成型后即冷却。对型坯的预热、拉伸和吹胀工作是在另一台设备上实现。也可称为二步法生产。
热坯吹塑与冷坯吹塑成型成品比较有如下特点。
热坯吹胀成品的生产周期短，型坯还没有冷却即拉伸吹胀成型成品，节省了型坯加热时间，节省了能源。
冷坯吹塑成品对型坯的加工设备无要求，可在挤出机上也可在注塑机上实现型坯加工生产，对第二次拉伸吹胀的间隔时间也无要求，可在任意地址来实现，这有益于专业化生产。但是这种冷坯吹塑成品在吹胀前应对型坯举行加热，这既增长了吹塑成品生产成型时间，又铺张了能源，对型坯生产中出现的一些影响拉伸吹胀质量问题也不易及时发现。